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Apple-호환되는 적응형 소음-이어폰 취소

폼 팩터:-실리콘 이어팁이 포함된 인이어 음향 디자인(S/M/L 포함) 먼지가 없는-조립 클린룸에서 생산 1차 통과 수율(FPY) $\\ge 98.5\\%$.
인터페이스 옵션: MFi C94 인증 칩셋이 통합된 Lightning 커넥터 또는 24비트 DAC가 내장된-USB{1}}C 디지털 오디오 인터페이스.

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설명

폼 팩터:실리콘 이어팁이 포함된{0}}이어 음향 디자인(S/M/L 포함) 먼지가 없는-조립 클린룸에서 생산 1차 통과 수율(FPY) $\\ge 98.5\\%$.

인터페이스 옵션:MFi C94 인증 칩셋이 통합된 Lightning 커넥터 또는 24비트 DAC가 내장된-USB{1}}C 디지털 오디오 인터페이스.

음향 아키텍처:듀얼-코어 DSP 피드-순방향/피드백 하이브리드 ANC 회로와 결합된 10mm 네오디뮴 자석 동적 드라이버.

기본 B2B 대상:모바일 액세서리 브랜드 소유자, 지역 유통업체, 기업 통신 키트 제공업체를 위한 OEM/ODM 조달.

제품 사양

사양 매개변수	기술 데이터	테스트 기준 / 조건
어쿠스틱 드라이버	10mm 네오디뮴 자석 다이나믹 드라이버	IEC 60268-5
주파수 응답	20Hz - 20,000Hz	100mV 입력에서 스위프 사인파
임피던스	1kHz에서 32Ω $\\pm 15\\%$	정밀 임피던스 측정기
총 고조파 왜곡(THD)	$< 1\%$ at 1kHz, 94dB SPL	오디오 정밀 APx515
ANC 감쇠 깊이	최대 -40dB의 주변 소음 감소	ISO 4869-3 음향 테스트 챔버
마이크 감도	-42dB $\\pm 3dB$ (MEMS 디지털 마이크)	ITU-T P.51 인공 귀 시뮬레이터
인터페이스 프로토콜	Apple MFi C94 라이트닝/USB 오디오 클래스 2.0	Apple 외부 액세서리 프로토콜
작동 온도	-10도 ~ 45도	환경 내구성 테스트 챔버

주요 특징

하이브리드 ANC 아키텍처:주변 소음을 초당 40,000회 샘플링하여 듀얼-코어 DSP 피드-순방향 및 피드백 신호를 처리하여 지정된 주파수 대역에서 환경 소음을 줄입니다.

고해상도 디지털 디코딩:-통합된 24-비트/96kHz 디지털--아날로그 변환기(DAC)는 소스 신호 무결성을 유지하기 위해 호스트 장치에서 직접 디지털 비트스트림을 처리합니다.

하드웨어-수준 Apple 호환성:승인된 Apple 인터페이스 칩셋을 통합하여 펌웨어 불일치 오류 없이 iOS, iPadOS 및 macOS 호스트 장치와의 기본 핸드셰이크 통신을 보장합니다.

듀얼-마이크 ENC 음성 격리:빔포밍 알고리즘이 포함된 듀얼 MEMS 마이크를 활용하여 배경 바람 및 주변 잡담에서 보컬 주파수를 분리합니다.

응용

모바일 액세서리 소매

소비자 유통을 위해 가전 브랜드 및 소매 체인에 공급됩니다.

기업 원격 작업 키트

임원 여행 및 가상 회의 오디오 패키지에 통합되었습니다.

기내 엔터테인먼트 번들-

수동 및 능동 소음 감쇠가 필요한 항공사 편의 시설 프로그램에 제공됩니다.

배터리 및 충전

전원 구성:호스트 장치를 통해 전원이 공급되는 버스-(Lightning/USB-C 유선 변형)/측면당 50mAh 리튬{3}}이온 코인 셀(무선 활성 변형)

재생 내구성:ANC가 활성화된 경우 최대 8시간 연속 재생; ANC가 비활성화된 경우 최대 10시간(50% 볼륨에서 테스트됨)

배터리 수명주기:500회 완전 충전-방전 주기 후에도 정격 용량의 $\\ge 80\\%$를 유지합니다.

충전 입력:USB 유형-C 입력(5V/500mA); 15분 충전으로 2시간 동안 재생할 수 있습니다.

OEM 및 ODM 맞춤화

엔지니어링 능력:

이어버드 하우징 및 케이블 스플리터에 대한 산업 디자인(ID) 수정.
대상 EQ 곡선 및 ANC 필터 계수를 조정하기 위한 맞춤형 DSP 펌웨어 깜박임.
하우징 및 포장에 레이저 조각 또는 패드 인쇄를 통한 클라이언트 로고 통합.

연구개발 지원:전용 프로젝트 관리,{0}}B&K 머리 및 몸통 시뮬레이터를 사용한 사내 음향 시뮬레이션, 72시간 이내에 3D CAD 프로토타입 제작이 가능합니다.

상업 용어:표준 OEM MOQ는 색상당 1,000개부터 시작됩니다. 대량 생산 리드타임은 엔지니어링 승인 후 25{3}}30일입니다.

제조 및 품질 관리

시설 인프라:12,000-제곱-미터 규모의 ISO 9001 및 ISO 14001 인증 제조 시설로 먼지 없는 전용 SMT 및 조립 클린룸을 갖추고 있습니다.

생산 설비:Yamaha 고속-SMT 배치 라인, ASM 와이어 본더 및 자동화된 전기 음향 테스트 벤치-

검사 이정표:

IQC:원시 다이어프램 재료 및 집적 회로 칩셋에 대한 100% 스펙트럼 테스트입니다.
IPQC:PCB 어셈블리의 자동 광학 검사(AOI) 및 조립 라인의 자동 오디오 스윕 스크리닝.
OQC:낙하 테스트, 염수 분무 부식 테스트 및 케이블 플러그 삽입 내구성 테스트(최소 5,000주기)를 다루는 AQL 1.0 샘플링 검사입니다.